貴州防水工程施工告訴你：屋面防水施工工藝方案 建筑防水堵漏標準方案工藝 屋面防水材料聚氨酯防水涂料冷作業屋面防水層施工工藝標準

　　1 范圍

　　本工藝標準適用于工業與民用建筑物、構筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業涂膜防水工程。

　　2 施工準備

　　2．1 材料及要求

　　2．1．1 聚氨酯防水涂料，屬于合成高分子有機反應型防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，并應進場后抽樣送檢復驗，其技術性能必須滿足有關標準的要求。

　　2．1．2 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。

　　2．1．3 水泥、325號普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護層。

　　2．1．4 中砂：圓粒中砂，粒徑2~3㎜，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂漿抹防護層。

　　2．2 主要機具：

　　2．2．1 電動機具：電動攪拌器。

　　2．2．2 手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

　　2．3 作業條件：

　　2．3．1 施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底；屋面防水必須由專業隊施工，持證上崗。

　　2．3．2 涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層，要求抹平、壓光，堅實平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應抹成圓弧角。

　　2．3．3 涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。

　　2．3．4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環境溫度不應低于5℃，操作時嚴禁煙火。

　　3 操作工藝

　　3．1 貴州防水工程施工告訴你工藝流程：

　　基層清理 → 涂刷底膠 → 涂膜防水層施工 → 做保護層

　　3．2 基層處理：

　　涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。

　　3．3 刷底膠（相當于冷底子油）：

　　3．3．1 底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。

　　3．3．2 底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3㎏/㎡左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。

　　3．4 涂膜防水層施工：

　　3．4．1 防水涂膜厚度選用應符合下表規定。

　　防水涂料厚度（㎜）

屋面防水等級　

設防道數　

高聚物改性瀝青防水涂料　

合成高分子防水涂料　

I級　

三道或三道以上設防　

不應小于1.5mm 　

II級　

二道設防　

不應小于3mm　

不應小于1.5mm　

III級　

一道設防　

不應小于3mm　

不應小于2mm　

IV級　

復合設防　

不應小于2mm　　

　　3．4．2 涂料防水層的施工應符合下列規定：

　　1 涂料涂刷前應先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑；

　　2 涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行；

　　3 每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度 宜為30~50㎜；

　　4 涂料防水層的施工縫（甩槎）應注意保護，搭接縫寬度應大于100㎜，接涂前應將其甩茬表面處理干凈；

　　5 涂刷程序應先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大面積涂刷；

　　6 涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大于100㎜，上下層接縫應錯開1/3幅寬。

　　3．4．3 涂膜防水層施工

　　1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3~5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。

　　2 附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。

　　附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷膜。

　　3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。

　　涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量為1.5㎏/㎡.

　　4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h.

　　5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。

　　6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2㎜的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。

　　3．5 涂膜保護層：

　　最后一道涂膜固化干燥后，即可根據建筑設計要求的適宜形式，及時做保護層。保護層應符合設計要求和下列的規定：

　　4 涂料防水層質量標準主控項目

　　4．1 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。

　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。

　　4．2 涂料防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。

　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

　　一般項目

　　4．3 涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。

　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

　　4．4 涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4．5 涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%.檢驗方法：針測法或割取20㎜×20㎜實樣用卡尺測量。

　　4．6 側墻涂料的防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　5 成品保護

　　5．1 穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。

　　5．2 已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。

　　6 應注意的質量問題

　　6．1 氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。

　　6．2 起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

　　6．3 涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。

　　6．4 破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化應上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。

　　7 貴州防水工程施工告訴你質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：

　　7．1 防水涂料應有產品合格證、現場取樣復試資料。

　　7．2 地下涂膜防水基層清理隱蔽工程驗收記錄。

　　7．3 地下涂膜防水層隱蔽工程驗收記錄。

　　7．4 檢驗批質量驗收記錄。

　　7．5 分項工程質量驗收記錄。